從一粒種子、一棵牧草、一頭奶牛到一杯牛奶，黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司(簡稱“飛鶴”)始終高度重視產(chǎn)品質(zhì)量安全。近年來，飛鶴在全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理、數(shù)智化供應鏈等領域持續(xù)深耕，不斷筑牢乳制品質(zhì)量安全屏障。

嚴格質(zhì)量管理 夯實品牌根基
作為知名乳品企業(yè)，飛鶴一直將質(zhì)量安全視為企業(yè)的生命線。
加強全產(chǎn)業(yè)鏈建設，以智能化管理打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。飛鶴從2006年開始自建牧場、種草養(yǎng)牛，建成奶粉產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈。截至目前，飛鶴自有牧場12個，擁有百萬畝專屬農(nóng)場，奶牛、奶山羊超10萬頭。
為確保消費者手中的每一杯“飛鶴奶”都是新鮮奶、放心奶，飛鶴將數(shù)字科技應用于上游牧場奶源、下游倉儲配送環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從奶源到生產(chǎn)、倉儲、配送的全產(chǎn)業(yè)鏈智能化管理。
強化源頭管理。作為奶牛飼料的主要原料，飛鶴農(nóng)場收割的青貯玉米會在0.5小時內(nèi)送到牧場，確保飼料新鮮。加強奶牛護理，對奶牛實施精細化管理，嚴格執(zhí)行清潔制度。嚴控鮮奶品質(zhì)，制定嚴格的生牛乳菌落指數(shù)企業(yè)標準，飛鶴生牛乳菌落總數(shù)保持在5000CFU/g(ml)以內(nèi)，優(yōu)于國家標準。
依托全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，飛鶴打造“2小時生態(tài)圈”，將智能工廠建在自有牧場周邊，保證從牧場擠出來的鮮奶在10分鐘內(nèi)進入0至4攝氏度的環(huán)境保存，再以全封閉的方式運送到工廠，直接噴霧干燥成粉，從擠奶到加工成粉全程不超過2小時。
在電商渠道，飛鶴創(chuàng)新開發(fā)從原產(chǎn)地直接到消費者家中的直送模式。在電商渠道銷售的部分奶粉產(chǎn)品，可在28天內(nèi)實現(xiàn)從出廠到收貨。
2018年,飛鶴確立“3+2+2”數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略，全面切入服務端、供應鏈、生產(chǎn)端，推進奶粉行業(yè)數(shù)字化變革。6年來，通過建設數(shù)字中臺、打通數(shù)據(jù)流通渠道，飛鶴各系統(tǒng)間互相銜接、自主交互，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)流程的嚴密管理。如今，在飛鶴智能工廠里，對于以噸計算的奶粉量，原料校準系統(tǒng)能將誤差控制在0.1克范圍內(nèi)，對質(zhì)量的控制更精準。
深耕研發(fā)創(chuàng)新 促進品質(zhì)提升
高品質(zhì)產(chǎn)品離不開持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā)投入。飛鶴步履不停，持續(xù)探索乳鐵蛋白提取等技術，助力提高乳品深加工行業(yè)自主創(chuàng)新水平。2022年5月，飛鶴乳鐵蛋白生產(chǎn)線成功獲批，這是國內(nèi)第一條乳鐵蛋白自動化生產(chǎn)線，應用先進的層析超濾技術實現(xiàn)乳鐵蛋白(熱敏性蛋白)的提取和保護。
飛鶴深入開展系統(tǒng)化研究，并持續(xù)推動研究成果應用轉(zhuǎn)化。為加速產(chǎn)學研一體化鏈條建設，推動研究成果轉(zhuǎn)化，飛鶴積極整合資源，與高校和科研院所等建立合作，構(gòu)建產(chǎn)學研深度融合的技術創(chuàng)新體系。近年來，飛鶴與國內(nèi)外知名科研團隊合作，牽頭承擔“十四五”國家重點研發(fā)計劃等科研項目，不斷取得新突破。
研發(fā)創(chuàng)新是飛鶴持續(xù)發(fā)展、提升品牌市場認可度的關鍵，也是推動飛鶴高質(zhì)量發(fā)展的動力引擎。飛鶴加大研發(fā)資金投入，加快技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)，不斷提升市場競爭力。2022年，飛鶴研發(fā)投入近5億元，同比增長15%以上，研發(fā)費用位居行業(yè)前列。
面向未來，飛鶴將堅持以創(chuàng)新提升品質(zhì)，以品質(zhì)擦亮品牌，深耕乳業(yè)領域，持續(xù)創(chuàng)新產(chǎn)品工藝技術，生產(chǎn)更多高品質(zhì)的乳業(yè)產(chǎn)品。